Productoverzicht
Onze Pipe Induction Heat Treatment Line is een volledig geautomatiseerd inductieverwarmingssysteem, speciaal ontworpen voor naadloze stalen buizen, gelegeerde buizen, oliemantelbuizen en diverse metalen buisvormige werkstukken. Deze productielijn maakt gebruik van geavanceerde IGBT solid{1}}-inductieverwarmingstechnologie en kan continu afschrik-, temper-, normalisatie- en gloeiprocessen voltooien, waardoor stabiele en uniforme warmtebehandelingsresultaten voor uw pijpproducten worden geleverd.
Vergeleken met traditionele ovenverwarming wordt inductiewarmtebehandeling gekenmerkt door een hoge verwarmingssnelheid, een laag energieverbruik, minimale oxidatie en ontkoling op buisoppervlakken. Het helpt de mechanische prestaties van buizen te verbeteren, inclusief treksterkte, hardheid, slijtvastheid en slagvastheid. Deze lijn wordt veel gebruikt in de aardolie-, chemische, pijpleidingtechniek, machinebouw en metallurgie-industrie.
Werkingsprincipe
De pijpinductie-warmtebehandelingslijn maakt gebruik van elektromagnetische inductie om wervelstroom in de metalen pijp te genereren. De wervelstroom zet elektrische energie om in thermische energie om het buisoppervlak of de volledige wand snel te verwarmen tot de doeltemperatuur. Na het verwarmen zorgt het geïntegreerde blussproeisysteem voor een snelle afkoeling. De hele productielijn is uitgerust met automatische PLC-besturing, waardoor continue toevoer, positionering, verwarming, afschrikken, temperen en lossen wordt gerealiseerd.
Belangrijkste kenmerken
Hoge efficiëntie en energiebesparing
IGBT-inductievoeding, hoge thermische conversie, besparing van 30% -50% energie vergeleken met weerstandsovenverwarming.
Nauwkeurige temperatuurregeling
Real- monitoring van de infraroodtemperatuur, regelbaar verwarmingsvermogen en bewegingssnelheid zorgen voor een consistente verwarmingstemperatuur over de gehele leidinglengte.
Continue automatische productie
Automatische pijptoevoer, transport, centrering en afvoer verminderen de handmatige bediening aanzienlijk en verbeteren de productiecapaciteit.
Uitstekende warmtebehandelingskwaliteit
Uniforme verwarming, weinig oppervlakteoxidatie, stabiele metallografische structuur na afschrikken en ontlaten, consistente hardheid van afgewerkte buizen.
Flexibele toepassing
Ondersteunt de verwerking van buizen met verschillende diameters, wanddiktes en materiaalkwaliteiten, eenvoudige parameteraanpassing voor verschillende productie-eisen.
Veilige en stabiele werking
Complete beveiligingssystemen voor over- stroom, over- overspanning en watertekort, laag uitvalpercentage en gemakkelijk dagelijks onderhoud.
Technische voordelen
Aanpasbare lijnindeling volgens uw werkplaatsruimte en productie-outputvereiste.
De snijvlakken van een verticale vingerfrees (zijn voor frezen) bevinden zich aan de zijkanten, ontworpen voor horizontaal snijden, het snijoppervlak van een boor (zijn voor boren) bevindt zich aan de punt, ontworpen voor verticaal naar beneden snijden. Je zult merken dat een vingerfrees meestal een platte kant aan het uiteinde van de frees heeft.
Koelcirculatiesysteem met gesloten-kringloop, waardoor het waterverbruik wordt verminderd en de inductiespoelen worden beschermd.
De snijvlakken van een verticale vingerfrees (zijn voor frezen) bevinden zich aan de zijkanten, ontworpen voor horizontaal snijden, het snijoppervlak van een boor (zijn voor boren) bevindt zich aan de punt, ontworpen voor verticaal naar beneden snijden. Je zult merken dat een vingerfrees meestal een platte kant aan het uiteinde van de frees heeft.
Menselijke{0}}machine-touchscreeninterface, eenvoudig in te stellen procesparameters en meerdere productrecepten op te slaan.
De snijvlakken van een verticale vingerfrees (zijn voor frezen) bevinden zich aan de zijkanten, ontworpen voor horizontaal snijden, het snijoppervlak van een boor (zijn voor boren) bevindt zich aan de punt, ontworpen voor verticaal naar beneden snijden. Je zult merken dat een vingerfrees meestal een platte kant aan het uiteinde van de frees heeft.
Modulair structuurontwerp, handig voor latere upgrades en vervanging van reserveonderdelen.
De snijvlakken van een verticale vingerfrees (zijn voor frezen) bevinden zich aan de zijkanten, ontworpen voor horizontaal snijden, het snijoppervlak van een boor (zijn voor boren) bevindt zich aan de punt, ontworpen voor verticaal naar beneden snijden. Je zult merken dat een vingerfrees meestal een platte kant aan het uiteinde van de frees heeft.
Over ons
Wij zijn een professionele fabrikant van inductieverwarming en metalen warmtebehandelingsapparatuur.
We richten ons op R&D en productie van warmtebehandelingslijnen voor buizen, verwarmingssystemen met stalen staven, afschrikmachines en IGBT-inductievoedingen. We bieden oplossingen op maat, installatie op locatie, inbedrijfstelling en technische training voor klanten over de hele wereld.
Met strikte kwaliteitscontrole en betrouwbare after{0}}ondersteuning wordt onze inductieapparatuur veel gebruikt in de metallurgie, aardolie- en machine-industrie. We streven ernaar stabiele, energie-besparende verwarmingsmachines te leveren en een win-lange termijn-win-samenwerking op te bouwen met partners over de hele wereld.
Populaire tags: pijp inductie warmtebehandeling lijn, China pijp inductie warmtebehandeling lijn fabrikanten, leveranciers, fabriek
