Automatische pijpinductieverwarmingsproductielijn
Automatische pijpinductieverwarmingsproductielijn

Automatische pijpinductieverwarmingsproductielijn

De productielijn voor automatische inductieverwarming voor pijpleidingen is een continu intelligent verwarmingssysteem dat wordt ondersteund door geavanceerde IGBT-middenfrequentie-inductieverwarmingstechnologie. Het is onafhankelijk ontwikkeld voor naadloze stalen buizen, gelaste stalen buizen, oliemantelbuizen, OCTG-buizen, hydraulische steunbuizen, dik-wandige technische buizen en diverse gelegeerde buisvormige werkstukken.
Aanvraag sturen
Steel Pipe Annealing Heat Treatment Equipment

Volgens het elektromagnetische inductieverwarmingsprincipe creëert deze inductieverwarmingslijn warmte direct in de buiswand, zonder open vuur. Het beschikt over een hoge verwarmingssnelheid, consistente temperatuurverdeling en beperkte buisvervorming. De apparatuur ondersteunt volautomatische online continue verwarmings-, afschrik-, ontlaat-, gloei- en warmvormprocessen, die op grote schaal worden toegepast in de aardolie-, metallurgie-, ketelproductie-, chemische pijpleiding- en machinebouwindustrie.

 

Uitgerust met een volwassen PLC + HMI intelligent gesloten-luscontrolesysteem, realiseert de volledige productielijn automatische invoer, aanpassing van de loopsnelheid, vermogensafstemming, infraroodtemperatuurbewaking en automatisch ontladen. Operators kunnen snel procesparameters wijzigen voor buizen met verschillende diameters, wanddiktes en materiaalkwaliteiten

140.jpg

 

Medium Frequency Pipe Induction Heating Production Line
 
 
Vergeleken met traditionele weerstandsovens en gasverwarmingsovens vermindert onze productielijn voor pijpinductieverwarming het energieverbruik met 25% -35%. Het verwarmingsproces is schoon, -koolstofarm en vrij van vervuiling-, met weinig warmteverlies en een hoge energieconversie-efficiëntie. De modulaire indeling maakt gemakkelijke installatie, inbedrijfstelling en onderhoud mogelijk, waardoor een stabiele, 24 uur per dag ononderbroken massaproductie wordt ondersteund.

 

Kernvoordelen

 

Quenching And Tempering Heat Treatment Equipment
 

Geavanceerde IGBT-inductievoeding, stabiele loopprestaties en laag uitvalpercentage

De snijvlakken van een verticale vingerfrees (zijn voor frezen) bevinden zich aan de zijkanten, ontworpen voor horizontaal snijden, het snijoppervlak van een boor (zijn voor boren) bevindt zich aan de punt, ontworpen voor verticaal naar beneden snijden. Je zult merken dat een vingerfrees meestal een platte kant aan het uiteinde van de frees heeft.

 

Nauwkeurige gesloten-temperatuurregeling, temperatuurafwijking geregeld binnen ±10 graden

De snijvlakken van een verticale vingerfrees (zijn voor frezen) bevinden zich aan de zijkanten, ontworpen voor horizontaal snijden, het snijoppervlak van een boor (zijn voor boren) bevindt zich aan de punt, ontworpen voor verticaal naar beneden snijden. Je zult merken dat een vingerfrees meestal een platte kant aan het uiteinde van de frees heeft.

 

Volledig automatische lijnbedieningsmodus om de arbeidskosten effectief te verlagen

De snijvlakken van een verticale vingerfrees (zijn voor frezen) bevinden zich aan de zijkanten, ontworpen voor horizontaal snijden, het snijoppervlak van een boor (zijn voor boren) bevindt zich aan de punt, ontworpen voor verticaal naar beneden snijden. Je zult merken dat een vingerfrees meestal een platte kant aan het uiteinde van de frees heeft.

 

Energie-besparend en milieu-vriendelijk, zonder rook- en afvalgasuitstoot

De snijvlakken van een verticale vingerfrees (zijn voor frezen) bevinden zich aan de zijkanten, ontworpen voor horizontaal snijden, het snijoppervlak van een boor (zijn voor boren) bevindt zich aan de punt, ontworpen voor verticaal naar beneden snijden. Je zult merken dat een vingerfrees meestal een platte kant aan het uiteinde van de frees heeft.

 

Thin Plate Online Induction Heating Production Line

Toepassingsbereik

 

Geschikt voor koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrijstalen buizen en speciale gelegeerde buizen:

• Warmtebehandeling van oliemantels en boorpijpen. • Hogedruk- gloeien en afschrikken van ketelbuizen

• Temperen van hydraulische leidingen en steunleidingen

• Lasnaadgloeien van gelaste buizen

• Heetbuigen van buizen, thermische uitzetting en voorverwarmen

• Warmtebehandeling van dikwandige buizen voor technische machines

 

Ons team
56.jpg
55.jpg
102.jpg
80.jpg

Ons team bestaat uit ervaren elektrische ontwerpers, werktuigbouwkundigen, inbedrijfstellingstechnici en internationale verkoopspecialisten. Van vroege communicatie, schemaontwerp, productieproductie tot installatie in het buitenland en after- aftersalesondersteuning: elke procedure wordt afgehandeld door professioneel personeel. We blijven de allernieuwste-industrietechnologieën volgen om de prestaties van apparatuur en de klantenservice-ervaring voortdurend te optimaliseren.

 

 

Populaire tags: automatische pijp inductieverwarming productielijn, China automatische pijp inductie verwarming productielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek