Deze complete productielijn omvat een automatisch knuppeltoevoermechanisme, inductieverwarmingsspoelen, IGBT-voedingskast, realtime temperatuurbewakingsmodule, rollentransportsysteem, koeleenheid en PLC intelligent controlesysteem. Ronde knuppels, vierkante knuppels en knuppels van gelegeerd staal worden automatisch aangevoerd, passeren meertraps inductiespoelen en bereiken de beoogde smeedtemperatuur gelijkmatig van oppervlak tot kern, en worden vervolgens synchroon afgevoerd naar smeedpersen voor continue massaproductie.

Kernfuncties

✅ IGBT middenfrequente voeding

Hoge vermogensfactor, laag energieverbruik, stabiele werking. Snelle respons en instelbaar uitgangsvermogen, geschikt voor langdurig continu industrieel gebruik.

✅ Uniform door verwarming

Geoptimaliseerd spoelontwerp realiseert een consistente temperatuur over het oppervlak en de kern van de staaf, temperatuurtolerantie ±10 graden. Voorkomt oververhitting van het oppervlak en onvoldoende kerntemperatuur, zorgt voor een stabiele metallografische structuur en een goede metaalstroom tijdens het smeden.

✅ Lage oxidatie en minder schilfering

Snelle verwarming verkort de houdtijd bij hoge temperaturen. Het oxidatieverlies bedraagt slechts 0,3%–0,8%, veel lager dan bij traditionele brandstofovens, waardoor grondstoffen worden bespaard en de daaropvolgende schoonmaakwerkzaamheden worden verminderd.

✅ Volautomatische continue werking

Servovoeding + rollenbaan + PLC-besturing. Automatische invoer, verwarming, temperatuurdetectie en ontlading. Het kan worden gekoppeld aan smeedpersen om een onbemande, continue smeedproductielijn te vormen, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd.

✅ Modulaire en aanpasbare structuur

Wij passen de lijn aan op basis van uw knuppelafmetingen, productiecapaciteit en doeltemperatuur. Ondersteuning van verschillende blokgroottes, stroomconfiguratie en lay-outontwerp dat bij uw werkplaatsruimte past

✅ Milieuvriendelijke en veilige bediening

Geen open vuur, geen rookontwikkeling, lage warmtestraling. Gesloten waterkoelsysteem en meerdere veiligheidsbeschermingsfuncties (overstroom, overtemperatuur, bescherming tegen watertekort) om een stabiele en veilige werkplaatsproductie te garanderen.

Technische voordelen Vergelijk met traditionele oven

Hogere thermische efficiëntie: inductieverwarming genereert direct warmte in de knuppel, energie-efficiëntie tot 70% -75%, veel hoger dan gasoven 30% -45%

De snijvlakken van een verticale vingerfrees (zijn voor frezen) bevinden zich aan de zijkanten, ontworpen om horizontaal te snijden, het snijoppervlak van een boor (zijn voor boren) bevindt zich aan de punt, ontworpen om verticaal naar beneden te snijden. Je zult merken dat een vingerfrees meestal een platte kant aan het uiteinde van de frees heeft.

Hogere verwarmingssnelheid, kortere productiecyclus en hogere uurproductie

De snijvlakken van een verticale vingerfrees (zijn voor frezen) bevinden zich aan de zijkanten, ontworpen om horizontaal te snijden, het snijoppervlak van een boor (zijn voor boren) bevindt zich aan de punt, ontworpen om verticaal naar beneden te snijden. Je zult merken dat een vingerfrees meestal een platte kant aan het uiteinde van de frees heeft.

Minder schaalverlies, betere kwaliteit van het smeedoppervlak, langere levensduur van de smeedmatrijzen

De snijvlakken van een verticale vingerfrees (zijn voor frezen) bevinden zich aan de zijkanten, ontworpen om horizontaal te snijden, het snijoppervlak van een boor (zijn voor boren) bevindt zich aan de punt, ontworpen om verticaal naar beneden te snijden. Je zult merken dat een vingerfrees meestal een platte kant aan het uiteinde van de frees heeft.

Eenvoudig starten en stoppen: geen wachttijd voor voorverwarmen, direct klaar voor gebruik na het opstarten

De snijvlakken van een verticale vingerfrees (zijn voor frezen) bevinden zich aan de zijkanten, ontworpen om horizontaal te snijden, het snijoppervlak van een boor (zijn voor boren) bevindt zich aan de punt, ontworpen om verticaal naar beneden te snijden. Je zult merken dat een vingerfrees meestal een platte kant aan het uiteinde van de frees heeft.

Onze service

Wij bieden een kant-en-klare totaaloplossing, inclusief processimulatie, productie van apparatuur, installatie, inbedrijfstelling, training van operators en after-salesonderhoud. Ingenieurs ondersteunen overzeese service ter plaatse. Alle apparatuur kan worden gemaakt volgens de CE-norm.

Neem contact met ons op voor uw offerte op maat en procesoplossing voor inductiesmeedverwarmingslijnen van staalblokken.