Basis bedrijfsinformatie

Hebei Yuantuo Electromechanical is gespecialiseerd in R&D en productie van complete sets inductieverwarmingsapparatuur. Het bedrijf biedt volledige-procesleveringsmogelijkheden, inclusief algemeen apparatuurontwerp, zelf-ontwikkelde stroomvoorziening, on-installatie en inbedrijfstelling op locatie, en levert op maat gemaakte apparatuuroplossingen voor de warmtebehandelingsindustrie van metalen platen. Onze belangrijkste vlaggenschipuitrusting omvat de online inductieverwarmingsproductielijn voor gegalvaniseerde platen, die van toepassing is op renovatie- en nieuwe ondersteunende projecten van verschillende omstandigheden voor continue galvanisatiepijpleidingen.
Algemene uitrustingsstructuur en bedieningslogica
De hele productielijn bestaat uit zes eenheden: aanvoerband, hoofdeenheid voor inductieverwarming, detectie van constante temperatuur, PLC-besturingssysteem, koelbescherming en afvoergeleider. Het invoergedeelte is uitgerust met geïsoleerde deviatie-corrigerende rollen om vonkschade aan de zinklaag tijdens dunne stripbewerking te voorkomen. De hoofdverwarmingsunit is uitgerust met een zelf-ontwikkelde digitale IGBT-voeding, die het plaatlichaam rechtstreeks verwarmt via elektromagnetische wervelstroom, in tegenstelling tot de verwarmingsmodus met open- vlamstraling. Het hele besturingssysteem realiseert een gekoppelde aanpassing van snelheid, vermogen en temperatuur om een ononderbroken continue productie op de lange- termijn te garanderen. De online productielijn voor inductieverwarming van gegalvaniseerde platen ondersteunt een stabiele werking van 24-uur bij volledige belasting om te voldoen aan de eisen voor de verwerking van massaspoelen.
Belangrijkste technische parameters
1. Het voedingsvermogen varieert van 100 kW tot 3000 kW, met ondersteuning voor parallelle capaciteitsuitbreiding van meerdere eenheden
2. Toepasselijke plaatdikte: 0,15 mm - 3,5 mm; toepasselijke plaatbreedte: 500 mm–2000 mm
3. Regelbaar verwarmingstemperatuurbereik: omgevingstemperatuur tot 750 graden, stabiele constante temperatuur voor standaard galvanisatieprocessen
4. Transportsnelheid: 20 m / min - 200 m / min, synchroon afgestemd op originele galvanisatieprocessen
5. Efficiëntie van de omzetting van elektrische energie: 65% -80%, energieverbruik verminderd met 30% tot 50% vergeleken met gasverwarming

Operationele prestatievoordelen
1. Stabiel beschermingseffect van de zinkcoating. Gecentraliseerde en regelbare warmte-invoer zorgt voor een klein totaalverschil in plaattemperatuur, waardoor defecten zoals afbladderen van de zinkcoating, oxidatie en zinkspatten aanzienlijk worden verminderd, en de opbrengst van het eindproduct wordt verbeterd.
2.Geen wachttijd voorverwarmtijd voor opstarten en uitschakelen. Het vermogen wordt onmiddellijk na het uitschakelen uitgeschakeld, zonder dat er energie wordt verbruikt door het behoud van de hitte van de lege oven, waardoor de dagelijkse energiekosten worden verlaagd.
3. Hoog automatiseringsniveau. De hele apparatuur maakt gebruik van gecentraliseerde PLC-besturing met aanraakscherm met opgeslagen meerdere sets procesformules; parameters kunnen met één klik worden gewijzigd bij het wijzigen van plaatspecificaties. Er is slechts één patrouille-inspecteur nodig voor één productielijn.
4. Hoog veiligheids- en milieubeschermingsniveau. Geen verbrandingsafvalgas, open vuur of brandbare en explosieve media. Het totale bedrijfsgeluid van de apparatuur is lager dan 75 decibel, en de gesloten watercirculatie veroorzaakt geen externe lozing van rioolwater, wat voldoet aan de industriële milieu-inspectienormen van alle regio's.
5. Sterk aanpassingsvermogen van de installatie met modulaire gesplitste structuur. De apparatuur kan rechtstreeks in nieuwe werkplaatsen worden geplaatst, en oude galvanisatielijnen kunnen het aankoppelen en inbedrijfstellen van de apparatuur in een korte cyclus voltooien zonder grootschalige sloop van civiele techniek.
Praktische toepassingsgebieden
De apparatuur is geschikt voor meerdere werkprocedures voor de verwerking van gegalvaniseerde platen: voorverwarmen van gegalvaniseerd stripstaal voordat het de zinkpot binnengaat, spanningsvrij gloeien van gegalvaniseerde platen, voorbehandeling met verwarming vóór het stempelen en buigen, en reparatie bij lage- temperatuur van platen met defecte coatings na het galvaniseren. Klanten omvatten fabrikanten die buitenste spoelen voor huishoudelijke apparaten, gegalvaniseerde spoelen voor bouwbehuizingen, constructiestaalplaten voor auto's en ventilatiekanaalplaten produceren.
Ondersteuning van fabrikantenservices
1.-Onderzoek op locatie van de afmetingen van de locatie in een vroeg stadium, gratis levering van lay-outtekeningen van apparatuur en berekeningsschema's voor energieprocessen
2,72-uur durende testinspectie bij volledige belasting vóór levering van de apparatuur, met volledige bedradingstekeningen, bedieningshandleidingen en procesdocumenten bijgevoegd
3. Professionele technici voeren ter plaatse- de volledige machine-installatie, bedrading en volledige- lijninbedrijfstelling uit, en geven tegelijkertijd praktische bedieningstraining voor fabrieksoperators
4. Aangepaste niet-standaardoplossingen beschikbaar; spoelstructuur, uitgangsparameters en besturingsprogramma's aangepast voor platen met speciale dikte of materiaal
Bedrijfsomgeving


Vergelijking met traditionele gasverwarmingsapparatuur
1. Kleinere vloeroppervlakte. Het uitrustingsvolume bedraagt slechts een-derde van dat van gasovens met een gelijkwaardig vermogen, waardoor werkplaatsruimte wordt bespaard
2. Minder arbeidsinzet. Voor gasovens zijn twee tot drie fulltime operators nodig, terwijl inductieproductielijnen alleen routinematige patrouille-inspecties nodig hebben
3. Lage onderhoudskosten na- de operatie. Geen regelmatige vervanging van vuurvaste ovenbekleding of jaarlijkse inspectiekosten voor gasleidingen, met lage vervangingskosten voor slijtende onderdelen
4. Korte bouwperiode bij renovatie. Retrofit-installatie op oude productielijnen kan binnen drie tot zeven dagen in productie worden genomen; De renovatie van gasovens omvat de aanleg van rookkanalen en explosie{2}}veilige pijpleidingen, met een bouwperiode die meer dan twee keer zo lang is
Coöperatieve klant












Populaire tags: gegalvaniseerde plaat online inductieverwarming productielijn, China gegalvaniseerde plaat online inductieverwarming productielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek


