Tijdens nivellerings-, knip- en walsprocessen hebben staalplaten de neiging verschillende randdefecten te vertonen.Verwarmingsapparatuur met stalen plaatrandis ontworpen om deze vervormingsproblemen te verbeteren. Veel voorkomende plaatvervormingen zijn onder meer randgolfvorming, enkel-zijwaartse kromtrekking, dubbele-zijwaartse kromtrekking en latere buiging veroorzaakt door restspanning. De meeste van deze defecten ontstaan als gevolg van inconsistente krimp tussen de rand en de kern van de plaat tijdens het afkoelen, wat resulteert in een ongelijkmatige spanningsverdeling in het materiaal.
De apparatuur voert regelbare on-line verwarming uit op beide randen van stalen platen om het temperatuurveld aan te passen en de resterende interne spanning in evenwicht te brengen. Na verwarming wordt de koelkrimp van de platen consistent, waardoor de kans op randgolf en kromtrekken kleiner wordt. Behandelde staalplaten vertonen een duidelijke verbetering in maatvastheid bij daaropvolgende nivellerings-, snij- en knipprocessen, en verminderen extra correctiewerk.
Deze apparatuur kan continu op plaatproductielijnen draaien zonder productieonderbreking. Platen na behandeling voldoen aan de vlakheidseisen, verlagen het uitvalpercentage en verminderen materiaalverlies veroorzaakt door plaatvervorming. Bij staalplaten die later moeten worden gelast of gebogen, voorkomt spanningsontlasting secundaire vervorming na verdere verwerking.
Als fabrikant van stalen plaatrandverwarmingsapparatuur kunnen we apparatuuroplossingen aanpassen aan de plaatspecificaties en lijnsnelheid van de klant, geschikt voor renovatie van productielijnen en het matchen van nieuwe lijnen. Het helpt fabrieken de plaatkwaliteit te stabiliseren en productieverlies onder controle te houden.