Inductie blussen en temperen
Inductie blussen en temperen

Inductie blussen en temperen

Onze inductie-afschrik- en ontlaatservice levert uniforme hardheid, minimale vervorming en stabiele mechanische eigenschappen voor metalen werkstukken. Het plaatselijke snelle verwarmingsproces zorgt voor een hoog rendement en energiebesparing, ideaal voor assen, tandwielen en andere mechanische componenten. Aangepaste verwerkingsspecificaties zijn beschikbaar om aan uw technische vereisten te voldoen.
Aanvraag sturen
Induction Quenching And Tempering

Productoverzicht

Inductie-afschrik- en tempereersysteem, ook bekend als inductie Q&T-warmtebehandelingslijn, is een volledig geautomatiseerde continue inductie-warmtebehandelingsoplossing die inductieaustenitiseren, sproeiblussen, online inductietemperen en afgewerkte koeling in één productie-eenheid integreert. Het maakt gebruik van het elektromagnetische inductieverwarmingsprincipe om stalen werkstukken snel te verwarmen tot de afschriktemperatuur, voert vervolgens nauwkeurig sproeiafschrikken uit om een ​​martensietstructuur te vormen, gevolgd door online inductietemperen bij lage temperatuur om restspanning te elimineren, broosheid te verminderen en de taaiheid en ductiliteit van het werkstuk te verbeteren, waardoor een one-stop afschrik- en temperbehandeling voor metalen onderdelen wordt gerealiseerd.

Vergeleken met traditionele doosovens of warmtebehandelingen met continue ovens, kenmerkt inductiedoven en temperen zich door een hoge verwarmingssnelheid, selectieve verwarming, minimale oxidatie, kleine vervorming van het werkstuk en een laag energieverbruik. Het wordt veel gebruikt voor bulk-warmtebehandeling van koolstofstaal, gelegeerd staal, staven van constructiestaal, massieve assen, naadloze buizen, boorpijpen en OCTG-buizen, waardoor een consistente metallurgische structuur en stabiele mechanische eigenschappen voor massaproductie worden verkregen.

 

 
Werkingsprincipe
 

 

01/

Inductie Austenitiseren: Midden-/hoogfrequente voeding genereert een elektromagnetisch wisselveld. Het werkstuk produceert wervelstroom voor snelle contactloze verwarming tot austenitiserende temperatuur, met snelle temperatuurstijging en korte houdtijd.

02/

Precisie-sproeiblussen: Onmiddellijk gecontroleerd spuiten na het bereiken van de doeltemperatuur om een ​​harde martensietfase te verkrijgen en de vereiste oppervlaktehardheid te bereiken.

03/

Inline inductie tempereren: Continue inductieverhitting bij lage temperatuur onder het faseovergangspunt om de uitdovingsspanning te verlichten, de slagvastheid te verbeteren en vertraagde scheuren te voorkomen, zonder een grote daling van de doelhardheid.

04/

Koelen en ontladen:Behandelde onderdelen afkoelen tot omgevingstemperatuur, automatisch transporteren en lossen, klaar voor het volgende proces.

 

 

 

 
Kernfuncties en voordelen
 

 

 

01/

 

Hoge productie-efficiëntie en continue werkingOntwerp voor continu aan- en ontladen, regelbare lijnsnelheid. Het verwarmen is binnen enkele seconden voltooid in plaats van uren in traditionele ovens, geschikt voor 24-uurs massaproductie, waardoor de productiecyclus aanzienlijk wordt verkort en de doorvoer toeneemt.

02/

Nauwkeurige temperatuur- en procescontroleUitgerust met IGBT-stroombron, PLC + HMI-aanraakscherm, infrarood-pyrometer temperatuurbewaking met gesloten lus. Het verwarmingsvermogen, de transportsnelheid, de afschrikstroom en de ontlaattemperatuur kunnen vooraf worden ingesteld op basis van de staalsoort, de afmetingen van het werkstuk en de hardheidsvereiste, waardoor herhaalbare warmtebehandelingsresultaten en een lage afwijking van onderdeel tot onderdeel worden gegarandeerd

03/

Kleine vervorming en lage oxidatieGelokaliseerde snelle verwarming vermindert de algehele thermische uitzetting; korte verblijftijd bij hoge temperatuur minimaliseert ontkoling en oxidatie van het oppervlak. Werkstukken behouden een goede maatnauwkeurigheid, een lager uitvalpercentage en minder slijpwerklast na de bewerking.

04/

Energiebesparing en milieuvriendelijkEnergie werkt rechtstreeks op het werkstuk in plaats van de hele ovenkamer te verwarmen, hoog thermisch rendement, lager energieverbruik dan warmtebehandeling in de oven. Geen open vuur, minder uitstoot van rookgassen, schone werkplaatsomgeving.

05/

Modulaire en aanpasbare structuurHorizontaal/verticaal type optioneel. Inductiespoelen, vermogen, transportband en afschriksysteem kunnen worden aangepast op basis van de werkstukgrootte, de staafdiameter, de buiswanddikte en de outputvraag. Eenvoudige integratie met upstream- en downstream-productielijnen.

06/

Stabiele metallurgische prestatiesUniforme hardheidslaag, evenwichtige sterkte en taaiheid na Q&T-behandeling. Verbetert effectief de slijtvastheid, treksterkte en levensduur van stalen componenten.

 

 

Steel Tube Induction Heating Line
 
 

 

Toepassing en verwerkte werkstukken

Werkstuktypen: Massieve stalen staven, gelegeerde staven, transmissieassen, assen, naadloze stalen buizen, gelaste buizen, oliemantels, boorstangen, zuigstangen, bevestigingsmiddelen, pennen voor bouwmachines en rupsschakels.

Toepasselijke industrieën:

Auto-industrie: krukas, nokkenas, as, tandwielas, zware auto-structurele onderdelen

Olie en gas: OCTG-behuizing, boorpijp, zuigstang

Mijnbouw- en bouwmachines: zeer sterke pennen, rupskettingen, hydraulische cilinderstangen

Staalverwerkingsfabriek: warmtebehandelingsservice voor stalen staven en buizen

Spoorwegen en zwaar materieel: structurele stalen componenten met hoge belasting

Materiaalbereik: Koolstofstaal, gelegeerd staal met middelmatig koolstofgehalte, gelegeerd constructiestaal, boorstaal enz.

 

 

 

 

Veelgestelde vragen

 

 

246

01.Wat is inductie blussen en temperen?

Inductieblussen en temperen is een continu warmtebehandelingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van elektromagnetische inductieverwarming. Het dooft staal uit voor hoge hardheid en wordt gevolgd door online temperen om interne spanning los te laten en een evenwichtige sterkte en taaiheid te verkrijgen, ook wel inductie-Q&T genoemd.

02.Wat is het verschil tussen inductie Q&T en tempereren in de oven?

Inductie Q&T verwarmt het werkstuk snel, kortere cyclus, minder vervorming, energiebesparing en kan in lijn met de productie draaien. Oven Q&T is een batchtype, lange verwarmingstijd, grotere thermische vervorming en hogere energiekosten

03. Kunt u de inductie-afschrik-temperlijn aanpassen?

Ja. Wij ontwerpen een volledig inductiesysteem inclusief inductiespoel, voeding, transportband, bluseenheid en schakelkast op basis van uw werkstukafmetingen, materiaal, doelhardheid en uurproductie.

04.Welke mechanische eigenschappen kunnen worden bereikt na inductieblussen en temperen?

Instelbare hardheid, treksterkte en slagvastheid volgens uw technische vereisten. Uniforme metallurgische structuur, lage restspanning, goede weerstand tegen slijtage en vermoeidheid.

 

 

-(12).jpg
waarom voor ons kiezen

✅ Geavanceerde IGBT-inductieverwarmingstechnologie, hoge vermogensfactor en energiebesparing, verlagen uw productiekosten.

✅ Groot vermogens- en frequentiebereik, ondersteunt een ontwerp op maat dat past bij uw werkproces: afschrikken van metaal, hardsolderen, smeden, smelten, warmtebehandeling.

✅ Volledige beveiligingsfuncties: overstroom, overspanning, overtemperatuur, bescherming tegen watertekort voor veilige werking.

✅ Elke unit ondergaat vóór levering een volledige prestatie-inspectie om een ​​stabiele, continue werking te garanderen.

✅ ISO9001-gecertificeerde, stabiele kwaliteit voor langdurig industrieel gebruik.

✅ Ervaren technisch team: snel technisch advies, bedieningsbegeleiding, probleemoplossing op afstand en after-sales service.

✅ Flexibele bestelvoorwaarden, snelle levertijd en professionele verpakking voor verzending over zee.

 

 

 

Populaire tags: inductie blussen en temperen, China inductie blussen en temperen fabrikanten, leveranciers, fabriek